Трубою мідною називається особливий вид металопрокату замкнутого профілю прямокутного перерізу або круглого. Технологія виготовлення та матеріали залежать від призначення труби та регламентуються різними стандартами.
Труби круглі мідні (мідь М1(р) – М3(р)) загального призначення виготовляються з урахуванням вимог ГОСТ617-90.
Труби для використання в теплообмінній апаратурі (мідь М1р або М2р) виготовляються за ГОСТ21646-2003.
Труба прямокутна або квадратна мідна тягнута (М0б і М1(р)) проводиться згідно технічних умов ГОСТ16774-78.
Тонкостінні мідні трубки (мідь М1 - М3) повинні задовольняти технічним вимогам ГОСТ11383-75.
У всіх наведених прикладах згадані марки міді за кількістю домішок повинні відповідати вимогам ГОСТ859-2001.
Застосування
Труба – один із найпоширеніших видів прокату, що використовуються практично в будь-яких галузях економіки. Завдяки унікальним властивостям металу трубі із міді віддаються заслужені пріоритети серед труб із інших матеріалів. Висока герметичність і стійкість до корозії суттєво розширюють область їх застосування, а технологічність обробки таких труб (згинання, паяння з'єднань) суттєво спрощує монтаж трубопровідних систем, за дуже високої якості з'єднань.
Так у житловому будівництві мідна труба може використовуватися для транспортування будь-яких середовищ: холодного чи гарячого водопостачання, тепла та природного газу. Мідь має стійку бактеріостатичну дію, що перешкоджає розвитку та відкладенню бактерій на стінках трубопроводу, здатного прослужити десятки (до 100) років. У порівнянні з популярними пластиковими трубами, мідні не «бояться» хлорованої води та не виділяють шкідливих сполук.
Високі теплопровідні властивості роблять мідну трубу незамінним елементом в системах теплообміну (обігрівачі, кондиціонери, радіатори тощо), аж до комп'ютерних кулерів. Мідна труба ідеальна для використання в панельних системах.
Завдяки високої електропровідності звичайним застосуванням мідних труб прямокутного перерізу є виготовлення статорних обмоток електричних машин з рідким охолодженням. Широке застосування знаходить мідна труба як елемент декору в різних дизайн проектах.
Класифікація
В основі класифікації мідних труб різних стандартів, як правило, лежать однакові ознаки, тому наводимо їх у узагальненій формі. Труби мідні поділяються так:
- за способом виготовлення розрізняють пресовані (Г), холоднокатані тягнуті (Д), а також холоднокатані з заготівлі зварної (С);
- форма перерізу визначає труби прямокутними (ПР), круглими (КР) та квадратними (КВ);
- за точністю виготовлення - розподіл класичний: підвищена (П) і нормальна (Н), проте для труби за ГОСТ646-2003 введена додаткова класифікація за точністю: нормальної товщини стінки, але за діаметром підвищена (І) і нормального за точністю діаметра, але за товщиною підвищеної;
- стан матеріалу представляє труби м'якими, напівтвердими та твердими (М, П і Т відповідно), додатково (тільки для ГОСТ617-90) труби можуть виготовлятися підвищеної пластичності м'якими (Л), а також підвищеної міцності напівтвердими (Р) і твердими ( Ч). Труби за ГОСТ16774-78 випускаються тільки м'якими;
- за довжиною мідні труби виготовляються кратною мірною (КД), мірною (МД) та немірною (НД) довжин, а також на барабанах (БР) або в бухтах (БТ).
Сортамент
Проводиться труба загального призначення мідна таких розмірів:
- холоднотягнуті зовнішнім діаметром 3.0 – 360.0 мм та стінкою 0.8 – 10.0 мм, відрізками немірної довжини 1,5 – 6,0 м. Допускається постачання труби діаметром ≤18.0 мм у бухтах;
- пресовані зовнішнім діаметром 30.0 – 280. 0 мм та товщиною стінки 5.0 – 30.0 мм, відрізками немірної довжини 1.0 – 6.0 м.
Труби мідні для теплообмінників випускаються із зовнішнім діаметром 6.0 – 50.0 мм, товщиною стінки 0.5 – 3.0 мм, кратної мірної та мірної довжини 1.5 – 12.0 м.
Тонкостінні трубки виробляються зовнішнім діаметром 2.75. 0.15 – 0.7 мм. Постачаються відрізками 1.0 – 4.5 м. Трубку діаметром ≤ 10.0 мм допускається постачати упакованою в бухти.
Прямокутні мідні труби виготовляють перетином 4.0 – 30.0 х 5.0 – 110.0 мм зі стінкою 1.0 – 15.0 мм. Постачаються відрізками або намотаними на кабельні барабани.
У таблиці (наведена не повністю), наведеній нижче, показано залежність маси (кг) погонного метра труби мідної пресованої загального призначення від її розмірів (S - товщина стінки).
Зовнішній діаметр, мм | S=5.0 мм | S=6.0 мм | S=7.0 мм | S=8.0 мм | S=10.0 мм | S=12.5 мм | S=15.0 мм | S=20.0мм | S=25.0 мм | S=30.0 мм |
30 | 3.493 | |||||||||
32 | 3.772 | 4.359 | ||||||||
34 | 4.695 | 6.707 | ||||||||
36 | 4.331 | 5.673 | ||||||||
38 | 5.365 | |||||||||
40 | 4.890 | 6.465 | 8.383 | |||||||
42 | 6.036 | 7.601 | ||||||||
44 | 5.452 | 7.242 | ||||||||
45 | 5.589 | |||||||||
46 | 8.495 | 10.06 | ||||||||
50 | 6.287 | 11.18 | 13.10 | 14.67 | ||||||
55 | 6.986 | 12.58 | 14.85 | 16.77 | ||||||
60 | 7.685 | 13.97 | 16.59 | 18.87 | ||||||
65 | 8.383 | 15.37 | 18.34 | 20.96 | ||||||
70 | 9.082 | 16.77 | 20.09 | 23.05 | ||||||
75 | 18.16 | 21.83 | 25.15 | |||||||
80 | 19.56 | 23.58 | 27.25 | 33.53 | ||||||
85 | 20.90 | 25.32 | 29.34 | 36.33 | ||||||
90 | 22.36 | 27.07 | 31.44 | 39.12 | 45.41 | |||||
95 | 23.75 | 28.85 | 33.53 | 41.92 | 48.90 | |||||
100 | 25.15 | 30.56 | 35.63 | 44.71 | 52.40 | 58.68 | ||||
105 | 32.31 | 37.72 | 47.52 | 55.89 | 62.87 | |||||
110 | 27.94 | 34.06 | 39.82 | 50.30 | 59.38 | 67.07 | ||||
115 | 35.80 | 41.92 | 53.09 | 62.87 | 71.26 | |||||
120 | 30.74 | 44.01 | 55.89 | 66.37 | 73.45 | |||||
125 | 39.30 | 58.68 | 69.66 | 79.64 | ||||||
130 | 33.53 | 48.20 | 61.48 | 73.35 | 83.83 | |||||
135 | 42.79 | 76.85 | 88.02 | |||||||
140 | 36.33 | |||||||||
145 | 46.28 | 96.41 | ||||||||
150 | 39.12 | 56.59 | 72.65 | 87.33 | 100.6 | |||||
155 | 49.78 | |||||||||
160 | 41.92 | 60.78 | 78.24 | 94.31 | 109.0 | |||||
165 | 53.27 | |||||||||
170 | 44.71 | 64.97 | 83.83 | 100.3 | 117.4 | |||||
175 | 56.76 | |||||||||
180 | 47.51 | 69.16 | 89.42 | 108.3 | 125.8 | |||||
185 | 60.25 | |||||||||
190 | 50.30 | 73.25 | 95.01 | 115.3 | 134.1 | |||||
195 | 68.75 | |||||||||
200 | 53.09 | 77.65 | 100.6 | 122.3 | 142.5 | |||||
210 | 55.89 | 81.74 | 106.2 | 129.2 | 150.9 | |||||
220 | 58.68 | 85.93 | 111.8 | 136.2 | 159.3 | |||||
230 | 61.48 | 90.12 | 117.4 | 143.2 | 167.7 | |||||
240 | 64.27 | 94.31 | 123.0 | 150.2 | 176.1 | |||||
250 | 98.50 | 128.5 | 157.2 | 184.4 | ||||||
260 | 69.86 | 134.1 | 164.2 | 192.8 | ||||||
270 | 106.9 | 171.2 | 201.2 | |||||||
280 | 75.45 | 145.3 | 209.6 |