Алюминиевые сплавы имеют небольшую плотность (2,7 г/см3), высокую теплопроводность, малое элекросопротивление и в ряде случаев высокую пластичность. Указанные свойства способствуют широкому применению алюминиевых сплавов как конструкционного материала. По технологическим свойствам алюминиевые сплавы делятся на следующие основные группы:
1. .Деформируемые (по ГОCТ 4784—74), неупрочняемые термической обработкой, с небольшой примесью марганца или магния и упрочняемые термообработкой, в состав которых входят медь, магний и марганец (дюралюминий). Полуфабрикаты этих материалов поставляются в виде листов, лент, прутков, труб, проволоки и прессованных профилей.
Листы конструкционные из алюминиевых сплавов поставляются по ГОСТ 21631—76 следующего ряда толщин: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0 8- 0 9-1,0; 1,2; 1,5; 1,6; 1,8; 1,9; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5 мм. Ширина листов от 600 и, в зависимости от марки материала и толщины, до 2000 мм, длина — от 2000 до 7200 мм. Механические свойства некоторых марок алюминиевых сплавов при поставке в листах приведены в табл. П-40. Прутки, прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов, изготовляются по ГОСТ 21488—76 круглого, квадратного и шестигранного сечения и имеют механические свойства, приведенные в табл. II-41.
Механические свойства некоторых марок алюминиевых сплавов при поставке в листах (по ГОСТ 21631—76)
| Марка сплава | Состояние испытываемых образцов | Толщина, мм | qB. кгс/мм2 | qT, кгс/мм2 | 6, % |
| не менее | |||||
| АМцМ, АМцСМ | Отожженные | От 0,5 до 0,7 Св. 0,7 » 3,0 » 3,0 » 10,5 | 9 9 9 | —. | 18 22 20 |
| АМц1/2Н, АМцС1/2Н | Полунагартованные | От 0,5 до 3,5 Св. 3,5 » 10,5 | 15 15 | — | 5 6 |
| АМцН, АМцСН | Нагартованные | 0,5 Св. 0,5 до 0,8 » 0,8 » 1,2 » 1,2 » 10,5 | 19 19 19 19 | — | 1 2 3 4 |
| АМг2М | Отожженные | От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 » 10,5 | 17 17 | — | 16 18 |
| АМг21/2Н | Полунагартованные | От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 » 5,0 » 5,0 » 10,5 | 24 24 23 | 15 15 14 | 5 6 6 |
| АМг2Н | Нагартованные | От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 » 10,5 | 27 27 | 22 22 | 3 4 |
| АМгЗМ | Отожженные | От 0,5 до 0,6 Св. 0,6 » 4,5 » 4,5 » 10,5 | 20 20 19 | 9 10 8 | 15 15 15 |
| АМг31/2Н | Полунагартованные | От 0,5 до 1.0 Св. 1,0 » 5,0 » 5,0 » 10,5 | 25 25 24 | 20 20 18 | 7 7 6 |
| АМг5М | Отожженные | От 0,5 до 0,6 Св. 0,6 » 4,5 » 4,5 » 10,5 | 28 28 28 | 14 15 13 | 15 15 15 |
| АМгбБМ, АМгбН | Отожженные | От 0,5 до 0,6 Св. 0,6 » 10,5 | 31 32 | 15 16 | 15 15 |
| АМг6Б, АМг6 | Без термической обработки | От 5,0 до 10,0 | 32 | 16 | 15 |
| Д1АТ | 3 и ЕС | От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 » 10,5 | 37 38 | 19 20 | 15 15 |
| Д1А | 3 и ЕС | От 5,0 до 10,5 | 36 | 19 | 12 |
| Д16БТ | 3 и ЕС | От 0,5 до 1,5 Св. 1,5 » 6,0 » 6,0 » 10,5 | 45 45 45 | 29,5 29,5 29,5 | 13 11 10 |
| Д16АТ | 3 и ЕС | От 0,5 до -1,9 Св. 1,9 » 6,0 » 6,0 » 10,5 | 41,5 43,5 43,5 | 27,5 28,0 28,0 | 13 11 10 |
| Д16А | 3 и ЕС | От 5,0 до 10,5 | 42 | 26 | 10 |
| В95АТ1 | 3 и ИС | От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 » 6,0 » 6,0 » 10,5 | 49 50 50 | 41 42 42 | 7 7 6 |
| В95А | 3 и ИС | От 5,0 до 10,5 | 50 | 42 | 6 |
Примечания: I. В зависимости от состояния поставки в обозначение марки добавляются следующие буквы: М—отожженные, 1/2Н — полунагартованные, Н — нагарто-ванные, Т — закаленные и естественно состаренные. ^
2. Листы с технологической плакировкой из сплавов АМгб и Д16 маркируются дополнительно буквой Б, листы с нормальной плакировкой из сплавов Д|, Д16, В95 и других — буквой А.
3. В графе «Состояние испытываемых образцов» введены следующие обозначения: 3 — закаленный; ЕС — естественно состаренный; ИС — искусственно состаренный сплавы.
4. Относительное удлинение 6, %, указано при l = 11,3 YF.
Алюминиевые сплавы АМц, АМг2 и АМгЗ служат для изготовления малонагруженных деталей, сварных и клепаных конструкций, деталей, получаемых глубокой вытяжкой (АМцМ и АМг2М); сплавы АМг5 и АМгб— для сварных и клепаных средненагруженных деталей и конструкций с высокой коррозионной стойкостью; Д1 — для деталей и конструкций средней прочности; Д16 — для конструкций средней и повышенной прочности, к которым предъявляются требования повышенной долговечности при переменных нагрузках; В95 — для нагружаемых конструкций, работающих длительное время при температурах до 100° С.
- Назад
- Вперёд >>
: