Алюмінієві сплави

Алюмінієві сплави мають невелику щільність (2,7 г/см3), високу теплопровідність, малий електроопір і в ряді випадків високу пластичність.

Зазначені властивості сприяють широкому застосуванню алюмінієвих сплавів як конструкційного матеріалу. За технологічними властивостями алюмінієві сплави поділяються на такі основні групи:

1. .Деформовані (за ГОCТ 4784-74), що не зміцнюються термічною обробкою, з невеликою домішкою марганцю або магнію і зміцнювані термообробкою, до складу яких входять мідь, магній і марганець (дюралюміній). Напівфабрикати цих матеріалів поставляються у вигляді листів, стрічок, nbsp; прутків,  труб,   дроту  та  пресованих  профілів.
Листи конструкційні з алюмінієвих сплавів поставляються за ГОСТ 21631-76 наступного ряду товщин: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 08-09-1,0; 1,2; 1,5; 1,6; 1,8; 1,9; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5мм. Ширина листів від 600 і, залежно від марки матеріалу та товщини, до 2000 мм, довжина – від 2000 до 7200 мм. Механічні властивості деяких марок алюмінієвих сплавів при постачанні листів наведені в табл. П-40. Прутки, пресовані з алюмінію та алюмінієвих сплавів, виготовляються за ГОСТ 21488-76 круглого, квадратного і шестигранного перерізу і мають механічні властивості, наведені в nbsp; табл.    II-41.

Механічні властивості деяких марок алюмінієвих сплавів при поставці в листах (ГОСТ 21631—76)

Примітки: I. Залежно від стану поставки в позначення марки додаються наступні літери: М-відпалені, 1/2Н - напівнагартовані, Н - нагартовані, Т - загартовані і природно зістарені.   ^
2.  Листи з технологічним плакуванням зі сплавів АМгб і Д16 маркуються додатково літерою Б, листи з нормальним плакуванням зі сплавів Д|, Д16, В95 та інших — літерою А. 3. 3. У графі «Стан зразків, що випробовуються» введені такі позначення: 3 — загартований; ЄС - природно зістарений; ІС - штучно зістарені сплави.
4.  Відносне подовження 6%, вказано при l = 11,3 YF.

Алюмінієві сплави АМц, АМг2 і АМгЗ служать для виготовлення малонавантажених деталей, зварених та клепаних конструкцій, деталей, що одержуються глибокою витяжкою (АМцМ та АМг2М); сплави АМг5 і АМгб-для зварних та клепаних середньонавантажених деталей та конструкцій з високою корозійною стійкістю; Д1 - для деталей та конструкцій середньої міцності; Д16 - для конструкцій середньої та підвищеної міцності, до яких пред'являються вимоги підвищеної довговічності при змінних навантаженнях; В95 - для конструкцій, що навантажуються, працюють тривале   час  при температурах до 100 ° С.

2. Сплави для поковок та штампувань (ГОСТ 4784-74), що деформуються в гарячому стані. Сплав АК6 використовується для виготовлення штампованих та кованих деталей складної конфігурації та середньої складності; АК4 -для виготовлення деталей, що працюють при підвищеній температурі, поршнів двигунів внутрішнього, згоряння; АК8 — виготовлення високонавантажених штампованих деталей,3. Ливарні сплави (ГОСТ 2685-75). Передбачені на основі систем: алюміній - кремній (марки АЛ2, АЛ4, АЛ9 та ін); алюміній-кремній - мідь (у тому числі марка АК5М7); алюміній - мідь; алюміній - магній; алюміній – інші компоненти. Деякі марки алюмінієвих ливарних сплавів та їх механічні властивості в залежності від способу лиття та виду термічної обробки, а також сфера їх застосування   наведені   в   табл.   П-42.
Механічні властивості деяких марок алюмінієвих ливарних сплавів залежно від способу    лиття та виду термічної обробки
(за ГОСТ 2685—75) та сфера їх застосування

Примітки: I. Умовні позначення способів лиття: 3 - лиття в піщані форми; О - лиття в оболонкові форми; В — лиття за моделями, що виплавляються; К - лиття в кокіль;    Д - лиття під тиском;   М - сплав при лиття піддається модифікації. 2. Умовні позначення видів термічної обробки: Т1 - штучне старіння без попереднього загартування; Т2 - відпал; Т4 - загартування; Т5 - загартування і короткочасне (неповне) штучне старіння; Т6 - загартування та повне штучне старіння; Т7 — загартування та стабілізуюча відпустка; Т8 - загартування і пом'якшувальна відпустка.