Высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные деформируемые стали и сплавы

Деформируемые высоколегированные стали и сплавы на железоникелевой и никелевой основе по ГОСТ 5632—72 подразделяются на три группы:

I — коррозионностойкие (нержавеющие) стали, стойкие против электрохимической коррозии .(атмосферной, щелочной, кислотной, солевой и др.);

II — жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, стойкие против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550° С, работающие в ненагруженном или слабонагружен-ном состоянии;

III — жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной окалиностойкостью

Следует также заметить, что некоторые марки стали, изготавливаемые по ГОСТ 5632—72 относятся одновременно к двум группам (I и III, I и II, II и III), а стали 12Х18Н9Т, 12Х18Н9Т,12Х13, 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т — к трем группам с преимущественным применением в качестве коррозионностойких. Главной характеристикой рассматриваемых сталей и сплавов является химический состав.

Жаростойкая, жаропрочная и сортовая коррозионностойкая сталь с химическим составом по ГОСТ 5632 - 72 поставляется согласно ГОСТ 5949 - 75 в виде горячекатаных и кованых полос и прутков диаметром или толщиной до 200 мм и при диаметре или толщине до 60 мм.">60 мм.

Марка стали		Вид термической обработки	σт ,кгс/мм2	σв ,кгс/мм2	δ5 , %		φ , %	αн , кгс·м/см2	Группы
по ГОСТ 5632 - 72	по ГОСТ 5632 - 61		σт ,кгс/мм2	σв ,кгс/мм2					I	II	III
по ГОСТ 5632 - 72	по ГОСТ 5632 - 61		не менее						I	II	III
15X5	Х5	О	40	17	24	50	10		-	++	+
40Х9С2	4Х9С2	О	75	50	15	35	-		-	++	+
40X10С2М	4Х10С2М	З	95	75	10	35	2		-	++	+
20X13	2X13	З	66	45	16	55	8		++	-	+
30X13	3X13	З	Твердость H R C 48						+	-	-
40X13	4X13	З	Твердось Н R С 50						+	-	-
30Х13Н7С2	ЗХ13Н7С2	З	120	80	8	25	2		-	+	-
14Х17Н2	1Х17Н2	З	110	85	10	30	5		++	-	+
95X18	9X18	З	Твердость Н R С 55						+	-	-
15Х6СЮ	Х6СЮ	О	45	25	20	40	-		-	+	-
12X13	1X13	З	60	42	20	60	9		++	+	+
10X1ЗСЮ	1Х12СЮ	О	50	35	15	60	-		-	+	-
08X13	0X13 .	З	60	42	20	60	10		+	-	+
12X17	Х17	О	40	25	20	50	-		++	+	-
15Х18СЮ	Х18СЮ	О	50	30	20	50	-		-	+	-
15Х25Т	Х25Т	О	45	30	20	45	-		+	++	-
15X28	Х28	О	45	30	20	45	-		+	++	-
20Х13Н4Г9	2Х13Н4Г9	З	65	25	35	55	-		+	-	-
09X15Н8Ю	Х15Н9Ю	Н	120	90	10	45	4		+	-	-
09Х17Н7Ю1	0Х17Н7Ю1	З	85	75	12	40	5		+	-	-
08Х20Н14С2	0Х20Н14С2	З	55	25	40	50	10		-	+	-
20Х20Н14С2	Х20Н14С2	З	60	30	35	55	-		-	+	-
08Х22Н6Т	0Х22Н5Т	З	60	35	20	45	-		+	-	-
12Х21Н5Т	1X21Н5Т	З	70	35	16	45	6		+	-	-
08X21Н6М2Т	0Х21Н6М2Т	З	60	35	25	45	-		+	-	-
20Х23Н13	Х23Н13	З	50	30	35	50	-		-	+	-
10Х14Г14Н4Т	Х14Г14НЗТ	З	65	25	35	50	-		+	-	-
12Х17Г9АН4	Х17Г9АН4	З	70	35	40	55	-		+	-	-
10Х17Н13М2Т	Х17Н13М2Т	З	52	22	40	55	-		+	-	-
08Х17Н15МЗТ	0Х17Н16МЗТ	З	50	20	35	45	-		+	-	-
04Х18Н10	00Х18Н10	З	45	16	40	55	-		+	-	-
08Х18Н10	0Х18Н10	З	48	20	40	55	-		++	+	-
12Х18Н9	Х18Н9	З	50	20	45	55	-		++	+	-
17Х18Н9	2X18Н9	З	58	22	40	55	-		+	-	-
12Х18Н9Т	Х18Н9Т	З	55	20	40	55	-		++	+	+
08Х18Н10Т	0Х18Н10Т	З	50	20	40	55	-		++	+	-
12Х18Н10Т	Х18Н10Т	З	52	20	40	55	-		++	+	+
12Х18Н12Т	Х18Н12Т	З	55	20	40	55	-		++	+	+
08Х18Н12Б	0Х18Н12Б	З	50	18	40	55	-		+	-	-
36Х18Н25С2	4Х18Н25С2	З	65	35	25	40	-		-	+	-
20Х23Н18	Х23Н18	З	50	20	35	50	-		-	++	+
12Х25Н16Г7АР	Х25Н16Г7АР	З	70	33	40	45	-		-	++	+
20Х25Н20С2	Х25Н20С2	З	60	30	35	50	-		-	+	-
09Х16Н4Б	1Х16Н4Б	З	120	90	8	40	6		+	-	-
08Х17Н13М2Т	0Х17Н13М2Т	З	50	20	40	50	-		+	-	-
10Х17Н13М3Т	Х17Н13М3Т	З	54	20	40	55	-		+	-	-