х
УЗНАТЬ ЦЕНЫ
Empty cart
СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ ОНЛАЙН
(067) 407-96-97
(050) 447-10-46
RUS/ENG

Услуги

Сверление

Сверление

Сверление - один из важнейших процессов механической обработки различных материалов, в том числе металла. Сверление производится путем резания специальным режущим инструментом (сверлом, буром, коронкой и т.д.). В результате чего получают отверстия разной глубины и диаметра.
Сверление очень широко используемый технологический процесс. С его помощью получают отверстия для дальнейшего нарезания резьбы, растачивания на токарном станке, зенкования, развертывания, цекования и др.

Гибка

Гибка листового металла

Гибка - технологически сложный, но очень важный процесс в производстве металличесих изделий, производимых из листового металла. Этот процесс позволяет получить изделие без сварных швов, за счет чего достигается максимальная прочность и долговечность изделия.
Гибка производится с помощью современного высокотехнологичного гидравлического оборудования, которое позволяет производить гибы с высокой точностью, качеством и скоростью.

Компания Стальмира предоставляет услуги по гибке листового металла как стандартных, так и нестандартных типов и размеров: 

  • отливы;
  • козырьки;
  • карнизы;
  • наличники;
  • желобы и многое другое.

Порошковая покраска

Порошковая покраскаизделий из металла – долговечное покрытие гарантировано!

Окрашивание металлических изделий в современной промышленности производится различными способами. Особого внимания при этом заслуживает технология порошковой покраски, предполагающая использование дисперсных твердых смесей, состоящих из пигментов, отвердителей, пленкообразующих элементов. Нередко в такие композиции дополнительно добавляются различные целевые наполнители, улучшающие их эксплуатационные характеристики.

Порошковые составы начали использоваться с середины 1950-х годов. Сейчас эта методика окрашивания металлоизделий считается по-настоящему рациональной и эффективной. С ее помощью получают покрытия полимерного типа с уникальными декоративными и защитными свойствами. Порошковая покраска характеризуется следующими достоинствами:

  • Экономичность. Расходы на обработку металлоизделий полимерными составами минимальны.
  • Долговечность получаемого покрытия, устойчивость окрашенных деталей к механическим воздействиям, низким (до -60 °С) и высоким (до +150°С) температурам, коррозионным проявлениям.
  • Высокая декоративность нанесенного слоя. Краска придает изделиям насыщенный оттенок, который не тускнеет длительное время. Потребитель может выбирать конкретный цвет состава из широкого ассортимента линейки RAL. Это открывает широкие возможности для создания необычных с декоративной точки зрения конструкций и сооружений из металла.
  • Абсолютная экологичность. Компоненты, используемые для изготовления порошковых смесей, нетоксичны и безвредны для человека.
  • Быстрота, точность и безопасность выполнения работ. Окрашивание осуществляется при помощи специального оборудования, которое не допускает ошибок и гарантирует получение безупречного по всем параметрам покрытия.

Порошковая покраска металлических изделий используется для обработки различных профилей, промышленной и бытовой мебели, эксплуатируемой внутри и снаружи помещений, автомобильных деталей, крепежных элементов, труб и других конструкций.

 

Проектирование металлоконструкций

Сегодня невозможно представить ни единой отрасли народного хозяйства, без использования металлоконструкций. Промышленное и гражданское строительство, нефтяная, газо- и горнодобывающая промышленности, транспорт, энергетика, связь - везде можно встретить конструкции из металла. Металлоконструкции существенно снижают материалоемкость и трудозатраты, сокращают сроки и стоимость строительства.
При создании металлоконструкций важнейшим этапом принято считать проектирование. Это комплекс строго реструктурированных мероприятий, началом которых считается создание эскизного проекта, а завершением - выдача полных комплектов чертежей КМ (конструкции металлические) и КМД (конструкции металлические деталировочные). 
Кропотливый наукоемкий процесс проектирования требует высокой квалификации персонала. Сроки выполнения и стоимость проектных работ зависят, от сложности проектируемого объекта и объема проектных работ.

 

Нарезка резьбы

Токарные работы

Токарные работы, пожалуй, самый распространенный вид металлообработки, представляют собой изготовление деталей путем снятия с заготовок припусков посредством резания металла. В экономике страны нет ни единой отрасли, где не применялось бы оборудования содержащего различные детали, изготовленные таким способом металлообработки.
Производятся они при помощи токарных станков. Появившиеся еще до нашей эры, в процессе эволюции, значительным изменениям основных  узлов, напоминающих современные станки, они подверглись только к концу XIX века. Токарный станок представляет собой устройство, обеспечивающее вращение заготовки вокруг собственной оси и параллельного с осью вращения перемещения режущего инструмента. Однако ряд станков, например, вертикально-сверлильные, наоборот обрабатывают неподвижно закрепленную деталь вращающимся инструментом.

Оцинкованные профиля

Цинкование металла

Ежегодно коррозия металла уничтожает миллионы тонн железосодержащих материалов, представляя серьезную угрозу безопасности эксплуатации различных конструкций, начиная от опор мостов и электропередач и заканчивая различными трубопроводами, поэтому антикоррозийная защита является актуальной проблемой в металлургии. Наиболее распространенным способом защиты является цинкование – покрытие поверхности металлоконструкций тонкой пленкой цинка.
Этот, сравнительно недорогой способ обеспечивает надежную защиту от воздействия внешней среды, обеспечивая значительное, в разы, увеличение сроков эксплуатации металлоконструкций.
Создавая высокий отрицательный электрический потенциал, в отношении стали, цинк, по сути, является анодным покрытием и обеспечивает надежную защиту основного металла конструкции от коррозии, даже при незначительных повреждениях покрытия.


Вальцовка трубВальцовка листового металла

Вальцовка листового металла

Вальцовка особенная технология обработки металла, используемая человечеством на протяжении более пяти столетий. Операция заключается в деформации листового металла или другого профиля (например, профильных труб, прутков и др.) по одному из направлений большим радиусом скругления гиба. Лист металла пропускается через валки вальцовочного станка и в результате обработки давлением обретает форму цилиндра, который в дальнейшем может служить заготовкой для различных емкостей, котлов, нестандартных труб и т.д.

Вальцовка труб

Вальцовка труб представляет собой увеличение диаметра трубы на глубину вальцовки для создания герметичных соединений труб и других деталей конструкции в ситуациях, когда резьбовые или сварные соединения малоэффективны или неприменимы.
В зависимости от назначения, при изготовлении вальцованных деталей используются листы из нержавеющей стали, цветных и черных металлов, оцинковки.
Строительная компания «Стальмира» имеет на вооружении полный арсенал высокоточного вальцовочного оборудования, а опытные специалисты качественно и в кратчайшие сроки выполнят любой заказ, по проектной документации заказчика или по проектам, разработанным нашими конструкторами.

 

Предоставляем услуги по порезке металлопроката ножницами, газом, ленточной пилой, рубке листового металла на гильотине. Также возможна порезка лазером, плазменная резка.

View the embedded image gallery online at:
https://stalmira.ua/steelworks/services#sigProGalleria17cb727fd3