Современное строительство и развитие строительных технологий требует производства конструкционных материалов, сочетающих в себе такие качества, как легкость, высокую прочность и низкую стоимость. К таким материалам можно отнести гнутые или каркасные профили.
Гнутые профили производятся методом интенсивного деформирования из оцинкованной рулонной стали на профилепрокатных агрегатах в соответствии с общими техническими условиями, регламентированными требованиями ГОСТ 11474-76. К наиболее распространенным видам гнутого профиля можно отнести:
Название приведенных гнутых профилей происходит от буквы, которую он напоминает своим поперечным сечением. Выпускаются профили различных размеров (по высоте и ширине полок) однако всех их связывает одна общая черта – минимальная толщина металлопроката, из которого они изготовлены, что существенно снижает их удельный вес и металлоемкость. Тем не менее, благодаря геометрии профиля они обладают высокими прочностными характеристиками, что позволяет использовать их в качестве несущих и прогонных элементов различных конструкций.
Согласно сортаментам вышеупомянутых стандартов по точности профилирования профили производятся: высокой (А), повышенной (Б) и обычной (В) точности. В зависимости от назначения и применяемого металлопроката размеры их поперечного сечения лежат в следующих пределах:
Согласно требованиям стандартов этот вид проката изготавливается длиной от 3 до 11,8 м: мерной, немерной и кратной мерной длины. По требованию заказчика они могут изготавливаться длиной 12 м.
Для изготовления гнутого профиля используется листовой металлопрокат, поставляемый в рулонах из следующих сталей:
Для увеличения срока службы металлоконструкций из гнутого профиля, он гнется из оцинкованного проката. Цинковое покрытие металла надежно защищает конструкции, собранные из профиля от воздействий окружающей среды и повышает их коррозионную устойчивость. Причем чем толще покрытие, тем надежнее оно защищает материал профиля. Оптимальной защитой считается покрытие с содержанием цинка не менее 275 г/кв.м. Как правило, стальной оцинкованный профиль изготавливается из оцинкованного металлопроката толщиной 1,0 – 3,0 мм.
Создание быстровозводимых зданий и сооружений с использованием легких металлических конструкций (ЛМК) на западе практикуется уже на протяжении полувека.
Технология строительства проста, требует минимума времени и трудозатрат. Каркас здания монтируется на облегченном фундаменте, затем производятся кровельные и наружные отделочные работы, например сэндвич панелями. Следующим этапом будет утепление и внутренние отделочные работы, вот вкратце и все строительство.
Основные преимущества применения легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК):
- каркас здания из тонкостенного стального оцинкованного профиля имеет низкий удельный вес, что позволяет существенно снизить затраты на проведение фундаментных работ, расширить географию строительства и возводить здания на неблагоприятных почвах, например в условиях вечной мерзлоты, ЛСТК находят применение при реконструкции зданий;
- высокая сейсмическая устойчивость и устойчивость к таким климатическим воздействиям как температура и влажность воздуха позволяет вести строительство с использованием ЛСТК в сейсмически опасных регионах, в тропиках и в условиях крайнего севера;
Технологии ЛСТК, использующие гнутые профили, применимы при строительстве:
Компания «Стальмира АВН» предоставляет полный спектр строительных услуг по технологии ЛСТК, начиная от проектных работ и заканчивая монтажом каркасных конструкций быстровозводимых строений. Мы предлагаем высококачественные холоднокатаные профили из оцинкованной стали, профилей типа: П, C, Cw, Z, Zw, Омега, Сигма, равнополочный и неравнополочный уголки. Высокое качество изготовления, на современном технологическом оборудовании, использование только качественного сырья от проверенных годами совместной работы поставщиков, выгодно отличает нашу продукцию на рынке современных строительных материалов от продукции конкурентов.